Medalhas, especialmente personalizadas, podem ser usadas para motivação, reconhecimento e entrega de prêmios. O processo de fabricação de medalhas envolve várias etapas que garantem qualidade elevada e personalização. Este artigo apresenta as diversas etapas e processos necessários para o design e produção de medalhas personalizadas, bem como os materiais utilizados.
Esse tipo de negócio pode ser muito desafiador. Na verdade, um dos centros vitais do negócio é o design. Compreender o propósito do design é igualmente vital. Compreender a parceria entre o cliente e o designer também é muito importante. O cliente deve informar ao designer sobre o tamanho, os contornos e as características que devem ser gravados na medalha, por exemplo, logotipos e textos. As medalhas podem ser projetadas e visualizadas por meio de softwares específicos para dar uma prévia do produto e sugerir alterações antes que o produto final seja fabricado.
Uma vez aprovado o design, o próximo passo é escolher os materiais adequados. Medalhas personalizadas podem ser fabricadas com diferentes metais, como latão, bronze ou liga de zinco. Cada um desses materiais pode receber acabamento polido, fosco ou até envelhecido, o que realça o apelo estético. Além disso, o método de fabricação utilizado pode influenciar no peso e na durabilidade da medalha. Isso significa que o material precisa ser compatível com o propósito da medalha, seja para eventos esportivos, conquistas acadêmicas ou funções corporativas.
Uma vez selecionados os materiais, o próximo passo é a fabricação. Geralmente, esse processo inclui fundição em matriz, estampagem ou usinagem CNC. A fundição em matriz é frequentemente utilizada na produção em massa, pois permite a fabricação de peças complexas com alta reprodutibilidade. A estampagem é comumente usada em designs mais simples e de alto volume, sendo menos custosa. Para designs complexos e únicos, a usinagem CNC é o método preferido devido à sua precisão e flexibilidade.
Após o processo de produção, as medalhas recebem os toques finais, o que pode incluir polimento, pintura ou aplicação de esmalte para aprofundar o apelo visual. Muitos fabricantes acrescentam outras características, como fitas, caixas ou gravação personalizada, para tornar as medalhas ainda mais personalizadas. Nesta fase, o controle de qualidade é importante para garantir que cada medalha emitida esteja dentro dos padrões desejados e que todos os erros tenham sido corrigidos antes do envio.
Finalmente, as medalhas personalizadas são entregues ao cliente. Este passo final vai além da aparência; ele revela o empenho da marca com a qualidade e atenção aos detalhes. Os elementos de identidade visual são aplicados na embalagem, tornando a primeira abertura da caixa memorável.
Como foi verificado, a fabricação de medalhas personalizadas inclui diferentes tipos de processos e requer uma série de características distintas trabalhando em conjunto. Cada etapa é importante no design da medalha, pois a aprimora. Os fabricantes estão buscando atender aos padrões exigidos pelos clientes, o que significa um aumento na utilização de materiais renováveis.