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Las medallas, especialmente las personalizadas, pueden utilizarse para motivación, reconocimiento y entrega de premios. El proceso de fabricación de medallas incluye varios pasos que garantizan alta calidad y personalización. Este artículo presenta los distintos pasos y procesos necesarios para el diseño y producción de medallas personalizadas, así como los materiales utilizados.
Este tipo de negocio puede ser muy desafiante. De hecho, uno de los corazones del negocio es el diseño. Comprender el propósito del diseño es igualmente vital. Comprender la colaboración entre el cliente y el diseñador también es muy importante. El cliente debe informar al diseñador sobre el tamaño, los contornos y las características que se deben grabar en la medalla, por ejemplo, logotipos y textos. Las medallas pueden diseñarse y visualizarse mediante un software específico para dar una vista previa del producto y sugerir modificaciones antes de fabricar el producto final.
Una vez que el diseño recibe la aprobación, el siguiente paso es elegir los materiales adecuados. Las medallas personalizadas pueden fabricarse con diferentes metales como latón, bronce o aleación de zinc. Cada uno de estos materiales puede tener un acabado pulido, mate o incluso envejecido, lo que realza su atractivo estético. Además, el método de fabricación utilizado puede afectar el peso y la durabilidad de la medalla. Esto significa que el material debe ser coherente con el propósito de la medalla, ya sea para eventos deportivos, logros académicos o funciones corporativas.
Una vez seleccionados los materiales, el siguiente paso es la fabricación. Esto generalmente incluye fundición en matriz, estampado o mecanizado CNC. La fundición en matriz suele utilizarse en producción masiva, ya que permite capturar piezas complejas con alta repetibilidad. El estampado se utiliza comúnmente en diseños más sencillos y de alto volumen, siendo menos costoso. Para diseños de medallas complejos y únicos, el mecanizado CNC es el método preferido debido a su precisión y flexibilidad.
Después del proceso de producción, las medallas reciben los últimos retoques, que pueden incluir pulido, pintura o aplicación de esmalte para realzar su atractivo visual. Muchos fabricantes añaden otras características como cintas, cajas o grabados personalizados para hacer aún más exclusivas las medallas. En esta etapa, el control de calidad es fundamental para asegurar que cada medalla cumpla con los estándares deseados y que todos los errores se hayan corregido antes del envío.
Finalmente, las medallas personalizadas son entregadas al cliente. Este último paso va más allá de la apariencia; refleja la dedicación de la marca a la calidad y al detalle. Los elementos de marca se aplican sobre el empaque, haciendo que la primera vez que se abre la caja sea memorable.
Como se ha observado, la fabricación de medallas personalizadas incluye diferentes tipos de procesos y requiere que muchas características distintas trabajen en conjunto. Cada paso es importante en el diseño de la medalla, ya que la mejora. Los fabricantes intentan cumplir con los estándares de los clientes, lo que significa un aumento en el uso de materiales renovables.