Az érmék, különösen a testre szabottak, motivációhoz, elismeréshez és díjazáshoz is használhatók. Az érme készítésének folyamata több lépésből áll, amelyek biztosítják a magas minőséget és testreszabhatóságot. Ez a cikk bemutatja a testre szabott érmék tervezéséhez és gyártásához szükséges lépéseket, folyamatokat és az alkalmazott anyagokat.
Ez a vállalkozási forma nagyon kihívás lehet. A vállalkozás egyik lüktető szíve valójában a dizájn. Ugyanolyan fontos megérteni a dizájn célját. A kliens és a dizájner közötti együttműködés megértése is nagyon fontos. A kliensnek tájékoztatnia kell a dizájnert a méretről, körvonalakról, valamint a kitűzőn elhelyezendő elemekről, például logókról és szövegről. A kitűzőket meg lehet tervezni és meg lehet jeleníteni speciális szoftverekkel, így előnézetet lehet adni a termékről, és javasolni lehet változtatásokat a végső termék elkészítése előtt.
Miután a dizájn jóváhagyást nyert, a következő lépés a megfelelő anyagok kiválasztása. Egyedi érméket különböző fémes anyagokból, például sárgaréz, bronz vagy cinkötvözetből készítenek. Ezek az anyagok különböző felületkezeléseknek is alávethetők, mint például polírozott, matt vagy akár antik hatású megoldás, amely fokozza az érme esztétikai hatását. Emellett a gyártási módtól függően az érme súlya és tartóssága is változhat. Ez azt jelenti, hogy az anyagnak összhangban kell lennie az érme rendeltetésével, legyen szó sporteseményekről, akadémiai eredményekről vagy vállalati rendezvényekről.
Miután az anyagokat kiválasztották, a következő lépés a gyártás. Ez általában öntés, sajtolás vagy CNC megmunkálás formájában történik. Az öntés gyakran előfordul nagy mennyiségű termelés esetén, mivel összetett alkatrészeket is pontosan és ismételhetően előállít. A sajtolás egyszerűbb, nagy mennyiségű, költséghatékonyabb dizájnozásra szokásos. Összetett és egyedi érmedizájnozás esetén a CNC megmunkálás a legjobb választás a pontossága és rugalmassága miatt.
A gyártási folyamat befejezése után az érméket utólagos finomítások érik, amelyek közé tartozhat csiszolás, festés vagy zománcozás a látvány fokozásához. Számos gyártó további funkciókat is hozzáad, például bőrös tokokat, dobozokat vagy egyéni gravírozást, hogy az érméket még személyesebbé tegyék. Ezen a ponton különösen fontos a minőségellenőrzés, amellyel biztosítani kell, hogy minden kibocsátott érme megfeleljen a kívánt szabványoknak, és minden hibát kijavítottak a szállítás előtt.
Végül az egyéni érméket leszállítják az ügyfélnek. Ez az utolsó lépés nem csupán megjelenésbeli kérdés; ez tükrözi a márka elkötelezettségét a minőség és a részletek iránt. A csomagolásra felhelyezett márkázó elemek emlékezetessé teszik az első alkalommal történő doboz kinyitását.
Tapasztalható, hogy az egyéni éremgyártás különféle folyamatokat foglal magában, és számos különböző jellemző összehangolását igényli. A tervezés minden lépése fontos, mivel az teszi az érmet jobbá. A gyártók arra törekednek, hogy megfeleljenek az ügyfelek elvárásainak, ami azt jelenti, hogy növekszik a megújuló anyagok használata.