Τα μετάλλια, και ειδικά τα προσαρμοσμένα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ενθάρρυνση, αναγνώριση και απονομή βραβείων. Η διαδικασία κατασκευής μεταλλίων περιλαμβάνει αρκετά βήματα που εγγυώνται υψηλή ποιότητα και προσαρμογή. Το παρόν άρθρο παρουσιάζει τα βήματα και τις διαδικασίες που απαιτούνται για τον σχεδιασμό και την παραγωγή προσαρμοσμένων μεταλλίων, καθώς και τα υλικά που χρησιμοποιούνται.
Αυτός ο τύπος επιχείρησης μπορεί να είναι πολύ προκλητικός. Στην πραγματικότητα, η σχεδίαση αποτελεί έναν από τους πιο σημαντικούς πυρήνες της επιχείρησης. Είναι εξίσου σημαντική η κατανόηση του σκοπού της σχεδίασης. Επίσης, πολύ σημαντική είναι η κατανόηση της συνεργασίας μεταξύ του πελάτη και του σχεδιαστή. Ο πελάτης πρέπει να ενημερώσει τον σχεδιαστή σχετικά με το μέγεθος, τα περιγράμματα και τα χαρακτηριστικά που θα χαραχθούν στο μετάλλιο, για παράδειγμα λογότυπα και γραπτό κείμενο. Τα μετάλλια μπορούν να σχεδιαστούν και να απεικονιστούν με τη χρήση ειδικών προγραμμάτων λογισμικού, ώστε να παρέχεται μια προεπισκόπηση του προϊόντος και να προτείνονται αλλαγές πριν την ολοκλήρωση του τελικού προϊόντος.
Μόλις το σχέδιο εγκριθεί, το επόμενο βήμα είναι η επιλογή των κατάλληλων υλικών. Τα προσαρμοσμένα μετάλλια μπορούν να κατασκευαστούν από διαφορετικά μέταλλα, όπως ορείχαλκο, μπρούντζο ή κράμα ψευδαργύρου. Το καθένα από αυτά τα υλικά μπορεί να τελειώσει λείανση, ματ ή ακόμη και αρχαϊκή επιφάνεια, γεγονός που ενισχύει την αισθητική τους έλξη. Επιπλέον, η μέθοδος κατασκευής που χρησιμοποιείται μπορεί να επηρεάσει το βάρος και την ανθεκτικότητα του μεταλλίου. Αυτό σημαίνει ότι το υλικό πρέπει να είναι σύμφωνο με τον σκοπό του μεταλλίου, είτε πρόκειται για αθλητικές διοργανώσεις, ακαδημαϊκές διακρίσεις ή επαγγελματικές εκδηλώσεις.
Μόλις επιλεχθούν τα υλικά, το επόμενο βήμα είναι η κατασκευή. Αυτό συνήθως περιλαμβάνει χυτευση σε καλούπι, διαμόρφωση με κοπτικά ή κοπή με CNC. Η χύτευση σε καλούπι χρησιμοποιείται συχνά στη μαζική παραγωγή, καθώς μπορεί να δημιουργήσει πολύπλοκα εξαρτήματα με υψηλή επαναληψιμότητα. Η διαμόρφωση με κοπτικά χρησιμοποιείται συχνά σε απλούστερα και μεγαλύτερα τύπου σχέδια, τα οποία είναι λιγότερο ακριβά. Για πολύπλοκα και μοναδικά σχέδια μεταλλίων, η κοπή με CNC είναι η προτιμώμενη μέθοδος λόγω της ακρίβειας και ευελιξίας της.
Μετά τη διαδικασία παραγωγής, τα μετάλλια λαμβάνουν τις τελικές επαφές, οι οποίες μπορούν να περιλαμβάνουν γυάλισμα, βαφή ή επικάλυψη με σμάλτο για να ενισχυθεί η οπτική τους εμφάνιση. Πολλοί κατασκευαστές προσθέτουν διάφορα άλλα χαρακτηριστικά, όπως κορδόνι, κουτιά ή προσαρμοσμένη χαρακτική, ώστε να προσωποποιήσουν περισσότερο τα μετάλλια. Σε αυτό το στάδιο, ο έλεγχος ποιότητας είναι σημαντικός για να διασφαλιστεί ότι κάθε μετάλλιο που κυκλοφορεί βρίσκεται εντός των επιθυμητών προδιαγραφών και ότι όλα τα λάθη έχουν διορθωθεί πριν από την αποστολή.
Στο τέλος, τα προσαρμοσμένα μετάλλια παραδίδονται στον πελάτη. Αυτό το τελικό βήμα είναι περισσότερο από μια εμφανισιακή λεπτομέρεια· αποκαλύπτει τη δέσμευση της εταιρείας στην ποιότητα και την προσοχή στις λεπτομέρειες. Τα στοιχεία της εταιρείας εφαρμόζονται στη συσκευασία, καθιστώντας την πρώτη φορά που ανοίγεται το κουτί αξέχαστη.
Όπως παρατηρείται, η κατασκευή προσαρμοσμένων μεταλλίων περιλαμβάνει διαφορετικούς τύπους διαδικασιών και απαιτεί πολλά διαφορετικά χαρακτηριστικά να λειτουργούν μαζί. Κάθε βήμα είναι σημαντικό στη σχεδίαση του μεταλλίου, καθώς το βελτιώνει. Οι κατασκευαστές προσπαθούν να συμμορφώνονται με τα πρότυπα των πελατών, γεγονός που σημαίνει ότι αυξάνεται η χρήση ανανεώσιμων υλικών.